एसी 220 वी 50/60 हर्ट्ज डब्ल्यूएचएल-III के लिए बेस्ट सिंपल टैंक वेल्डिंग कैरिज सीम वेल्डिंग मशीन

टैंक वेल्डिंग के लिए एक सरल, सस्ता और उपयोग में आसान सीधा या लचीला रेल वेल्डर।

इस मशीन में निम्नलिखित विशेषताएं हैंः

I. उत्पाद के वेल्डिंग गुण

1, वेल्डिंग हैंडलिंग तकनीकों के 5 प्रकार से लैस, मैनुअल हैंडलिंग का सही अनुकरण, वेल्डिंग सीम की समान उपस्थिति, तेज और अधिक स्थिर।

2, वेल्ड चौड़ाई 0-30 मिमी व्यापक सीमा समायोजन, पतली प्लेट, मोटी प्लेट वेल्डिंग के सभी प्रकार के अनुकूल कर सकते हैं।

3, वेल्ड चौड़ाई 0-30 मिमी व्यापक सीमा समायोजन, पतली प्लेट, मोटी प्लेट वेल्डिंग के सभी प्रकार के अनुकूल कर सकते हैं।

4, मशीन सभी प्रकार की दूरी विखंडन वेल्डिंग का एहसास कर सकते हैं, लंबाई और गति इच्छा पर समायोजित किया जा सकता है।

5, मशीन बिना प्रज्वलन के वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र का प्रदर्शन कर सकती है, सुविधाजनक और सहज ज्ञान युक्त है।

6, नियंत्रण कक्ष पूर्ण डिजिटल डिस्प्ले है, समायोजन और रिकॉर्ड डेटा के लिए आसान है, स्मृति समारोह के साथ, अगले उपयोग के समय अंतिम डेटा की स्वचालित वसूली।

7वेल्डिंग के बाद स्वचालित स्टॉप, सीमित स्टॉप संपर्क मशीन की दो चलती दिशाओं में सेट किया जाता है, संपर्क बिंदु पहले से वेल्ड के अंत में रखा जाता है,ओवर-वेल्डिंग को रोकने के लिए बिंदु पर स्वचालित रोक.

II. उत्पाद डिजाइन विशेषताएं

1, मशीन का स्लाइडिंग ट्रैक उन्नत मशीन टूल्स के लिए विशेष रूप से उपयोग किए जाने वाले रैखिक ट्रैक को अपनाता है, जिसमें शून्य रिक्ति संचालन, सुचारू रूप से चलना, कोई अटकना, कोई विरूपण नहीं है,और मशीन की उच्च अखंडता.

2, मशीन की सभी दिशाओं को उच्च परिशुद्धता पेंच पिच द्वारा समायोजित किया जाता है, तेजी से, अधिक स्थिर और अधिक सटीक।

3, सभी भागों को उन्नत सीएनसी मशीन टूल्स द्वारा संसाधित किया जाता है, जो सटीकता और स्थायित्व में काफी सुधार करते हैं।

4, पूरी उच्च तापमान छिड़काव प्रक्रिया + एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण, ताकि मशीन की समग्र उपस्थिति एक उच्च स्तर पर हो।

5, विशेष रोबोट वेल्डिंग बंदूक से लैस, वेल्डिंग गुणवत्ता बेहतर और अधिक स्थिर है।

III. विशेषताओं का उपयोग करके उत्पाद समग्र

1, मशीन एकीकृत डिजाइन है, उपयोग करने में आसान है, जबकि गड़बड़ बाहरी नियंत्रण लाइनों के सभी प्रकार को कम करने, प्रभावी ढंग से लाइन और नियंत्रण को नुकसान को रोकने,कार्य वातावरण को अधिक संक्षिप्त बनाएं.

2, ट्रैक पर लम्बी चुंबकीय सीट वजन और स्विचों की संख्या को कम करती है, एक ही सक्शन बल के साथ, इसे एक महिला के लिए भी स्थापित करना आसान बनाता है।

3, ट्रैक अंत के लिए विशेष कनेक्शन प्लेट का डिजाइन उल्लेखनीय है। बोल्ट का उपयोग आगे की दिशा में किया जाता है, जो दो या दो से अधिक ट्रैक को एक लंबी संपूर्णता में जोड़ सकता है। बोल्ट रिवर्स उपयोग,ट्रैक को तेज़ बना सकता है, सटीक लूप, ताकि अनंत चक्र की लंबाई.

4, मशीन ड्राइव और नियंत्रण सभी AC 20V वोल्टेज को अपनाते हैं, अधिक सुरक्षित।

5, इस मशीन द्वारा प्रयुक्त पेशेवर वेल्डिंग बंदूक को विभिन्न वेल्डिंग बंदूक जोड़ों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप अन्य वेल्डिंग मशीन का उपयोग कर रहे हैं, पूरी तरह से इस्तेमाल किया जा सकता है।

6, मशीन टूलबॉक्स के साथ आता है हमारी कंपनी की मूल रचना है। टूलबॉक्स का उपयोग करना आसान और टिकाऊ है। कुछ आवश्यक छोटे उपकरण टूलबॉक्स में संग्रहीत हैं,जो उपयोगकर्ताओं के लिए औजारों की खोज करने के समय को कम कर सकता है और कार्य दक्षता में सुधार कर सकता है. यह के साथ सुसज्जित हैः फ्यूज, वेल्डिंग बंदूक प्रवाहकीय नोजल, सभी प्रकार के आंतरिक वर्ग कोण रिंच, बॉक्स शासक, नोटपैड, कलम, आदि जब एक सही वेल्ड समायोजित किया जाता है, वेल्ड मापदंडों,वेल्डिंग मशीन के वोल्टेज और वर्तमान और मशीन के नियंत्रण कक्ष पर विभिन्न मापदंडों दर्ज कर रहे हैं. जब अगली बार एक ही वेल्ड का सामना किया जाता है, इनपुट मापदंडों और वेल्ड की सही प्रतिलिपि.

7, लचीला और उपयोग करने में सुविधाजनक, गैर वेल्डर एक सही वेल्ड को वेल्ड कर सकता है, एक व्यक्ति एक ही समय में एक से अधिक मशीनों का संचालन कर सकता है, श्रम लागत को बहुत कम कर सकता है, वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है,कार्य दक्षता में सुधार.

तकनीकी पैरामीटर
 

वेल्डिंग प्रक्रिया

चरण 1: ट्रैक पर चुंबक सीटों के 3 सेट स्थापित करने के लिए 6 M4X12 हेक्सागोन सॉकेट पेंच का उपयोग करें। ध्यान दें कि चुंबक हैंडल रैक दिशा में है। ट्रैक इकट्ठा है।ट्रैक का एक और सेट अंत कनेक्टिंग प्लेट पर ओवरलैप किया जा सकता है और अनिश्चित काल के लिए इस्तेमाल किया.

चरण 2: 12 M6X16 फ्लैट हेड बोल्ट का उपयोग करके ट्रैक के बीच में 3 चुंबक स्थितियों में चुंबकों के 3 सेटों को माउंट करें। कसें।

चरण 3: ट्रैक क्लच को रिलीज़ करें, ट्रैक पर वेल्डिंग रोबोट स्थापित करें, क्लच बंद करें, और मेजबान ट्रैक पर स्लाइड कर सकते हैं।मुख्य इंजन उपयोग में होने पर सामान्य रूप से चल सकता है.

चरण 4: वेल्डिंग रोबोट होस्ट को ट्रैक के एक छोर से ट्रैक पर स्थापित करें, खुलने की स्थिति में चलने वाले क्लच पर ध्यान दें। उपयोग करते समय क्लच बंद स्थिति में है।

चरण 5: चुंबक एल्यूमीनियम ब्लॉक पर 3 M6X16 फ्लैट बोल्टों के साथ प्रेसिंग प्लेट, अल्ट्रा-पतले फ्लैट पैड और सॉफ्ट रेल स्थापित करें, पट्टा कसें और इकट्ठा करें।अंतहीन परिसंचरण के लिए प्लेटन के नीचे ट्रैक के अंत का एक और सेट डाला जा सकता है.

चरण 6:बाहरी सहायक उपकरण को उचित ऊंचाई पर समायोजित करें, बाहरी सहायक उपकरण वेल्डिंग के दौरान समर्थन के लिए वेल्डिंग बंदूक पर स्लाइड कर रहा है,प्रभावी ढंग से वेल्डिंग बंदूक उच्च और निम्न या हिला रोक सकते हैं.
 

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